Brzorezni čelik
Vaš profesionalni dobavljač brzoreznog čelika
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd
2001. godine
Sichuan Liaofu Special Steel Company. ,Ltd osnovana je 2001. godine, specijalizirana za proizvodnju specijalnog čelika i inventar kao glavnu djelatnost.
Godine 2005
U međuvremenu smo počeli širiti inozemna tržišta i dobili nacionalnu izvoznu dozvolu i carinsku potvrdu od 2005.
Godine 2004
Predsjednik naše tvrtke g. Mike Guo kupio je seriju napredne opreme za proizvodnju toplo valjanih i kovanih proizvoda.
u 2009. godini
Kako bismo zadovoljili široke zahtjeve kupaca, 2009. godine osnovali smo odjel prodaje za rijetke metale poput titana i bakra.
Snažna rješenja za poslovni rast
Brzorezni čelik (HSSili HS) je alatni čelik visoke tvrdoće, visoke otpornosti na trošenje i visoke otpornosti na toplinu, također poznat kao brzorezni alatni čelik ili prednji čelik. Brzorezni čelik ima dobre procesne performanse, dobru čvrstoću i žilavost, tako da se uglavnom koristi za proizvodnju složenih tankih rubova i alata za rezanje metala otpornih na udarce, a također može proizvoditi visokotemperaturne ležajeve i kalupe za hladno istiskivanje.
Sastav odbrzorezni čelik (HSSili HS) općenito sadrži legirajuće elemente kao što su volfram, molibden, krom, vanadij i kobalt. Ovi elementi igraju ključnu ulogu u poboljšanju mehaničkih svojstava značajno povećavajući tvrdoću i poboljšavajući otpornost na trošenje. Proces toplinske obrade dodatno oplemenjuje ove atribute stvrdnjavanjem materijala, istovremeno osiguravajući da održava odgovarajuću žilavost za praktične primjene.
Različite vrste brzoreznog čelika i kemijski sastav
| Univerzalni brzorezni čelik | Kemijski sastav | |||||||||
| C | W | Mo | Kr | V | Si | Mn | S | P | PONOVNO | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Manje od ili jednako 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (Visoki ugljik 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (Visoki ugljik 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Manje od ili jednako 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Manje od ili jednako 0.40 | Manje od ili jednako 0.40 | Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Manje od ili jednako 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Manje od ili jednako 0,50 |
0.35 ~0.55 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Manje od ili jednako 0.40 | Manje od ili jednako 0.40 | Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | - |
| Brzorezni čelik visoke produktivnosti | Kemijski sastav (maseni udio) | |||||||||
| C | W | Mo | Kr | V | Co | Si | Mn | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 （Visoki ugljik 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Manje od ili jednako 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 |
| Visoko produktivni super tvrdi tip | Kemijski sastav | |||||||||
| C | W | Časak | Kr | V | Da | Mn | S | P | drugi | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | Al: 0.80~1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | Co: 7,75~8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | Co: 4,75~5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Manje od ili jednako 50 | Manje od ili jednako 0,50 | Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | Al: 0.70~ 1.20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Manje od ili jednako 0.40 | Manje od ili jednako 0.030 | Manje od ili jednako 0.030 | Nb: {{0}}.2~0.5 Al: {{0}}.3~0.7 |
Različite vrste uobičajenog brzoreznog čelika
Molibdenski brzorezni čelik M2
| ● Usporedba robnih marki: | ||||
| Kina | japanski | Francuska (ERASTEEL) | Sjedinjene Države | Njemačka |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● Kemijski sastav (%): | ||||
| C | Mn | Si | Kr | Časak | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Značajke: | Opći alati za rezanje s dobrom otpornošću na trošenje i velikom žilavošću, brzorezni čelik za razne kalupe | |||||||
| ● Koristite: | za izradu velikih tereta, složenih oblika, vrijednih alata (kao što su strugači, zupčanici, glodala, svrdla, noževi za narezivanje itd.) kalup za hladno kovanje, stroj za rezanje alata za kovanje, kalup za oblikovanje glave | |||||||
| ● Temperatura toplinske obrade i referentna metoda: | žarenje:zagrijavanje na 800 stupnjeva do 850 stupnjeva, zatim polako hlađenje; Gašenje:zagrijavanje do 1160C-1220C, kaljenje u ulju ili vruća kupelj; Kaljenje:zagrijavanje na 550C~580C, a zatim hlađenje zrakom. Stanje isporuke:Žareni SHB255, okrugla šipka ili lim |
|||||||
| Stanje isporuke: | Žareni SHB255, okrugla šipka ili lim | |||||||
Molibden, kobalt brzorezni čelik M35
| ● Usporedba marki | |||
| Francuska (ERASTEEL) | Japan (JIS) | američki (AISI) | Austrija (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Kemijski sastav (%): | |||||||||
| C | Mn | Da | Kr | Časak | V | W | P | S | Co |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●Karakteristike: |
visoka tvrdoća pri crvenoj toplini, visoka otpornost na abraziju i sposobnost rezanja, visoka udarna žilavost, fino i jednolično zrno, visoka žilavost | ||||||||
| ● Primjena: | Industrija alata: strugač, glodalo, glodalo, bušilica itd Industrija kovanja: Kalup za kovanje Industrija vijaka: šesterokutna matrica za oblikovanje glave, nazubna nareznica, izbijač |
||||||||
| ● Temperatura toplinske obrade i referentna metoda: | Žarenje: temperatura 800~880*C, 10~20*C/h hlađenje peći na oko 600 stupnjeva, tvrdoća ispod HB269: Ublažavanje stresa: Temperatura 650~750 stupnjeva, hlađenje peći Gašenje: Prethodno zagrijavanje 1: Temperatura 550~600C, svakih 25 mm tijekom 30 minuta Prethodno zagrijavanje 2: Temperatura 850~900C, svakih 1mm 20~30 sekundi Predgrijavanje 3: Temperatura 1050-1100C, svakih 1 mm zadržavanje 20-30 sekundi, pogodno za velike složene izratke Austenizacija: Temperatura 1170~1240C, svaki 1mm drži 10~15 sekundi Medij za gašenje: ulje, vruća kupelj, zrak ili plin; Kaljenje: Temperatura 540~570C, držati 60 minuta svakih 25 mm, vremena kaljenja više od 3 puta, tvrdoća HRC64 ili više |
||||||||
Molibden, kobalt brzorezni čelik M42
| ● Usporedba marki | |||
| Francuska (ERASTEEL) | japanski (JIS) | američki (AISI) | Austrija (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Kemijski sastav (%) | |||
| C | Mn | Da | Kr | Časak | V | W | P | S | Co |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●Karakteristike: | visoka tvrdoća pri crvenoj toplini, visoka otpornost na abraziju i sposobnost rezanja, visoka udarna žilavost, fino i jednolično zrno, visoka žilavost | ||||||||
| ● Primjena: | Industrija alata: strugač, glodalo, glodalo, bušilica itd Industrija kovanja: Kalup za kovanje Industrija vijaka: šesterokutna matrica za oblikovanje glave, nazubna nareznica, izbijač |
||||||||
| ● Temperatura toplinske obrade i referentna metoda: | Žarenje: Temperatura 800-880 stupanj , hlađenje na oko 600*C na 10-20 stupanj Hr peći, tvrdoća ispod HB269: Ublažavanje stresa: Temperatura 650~750 stupnjeva, hlađenje peći Gašenje: Prethodno zagrijavanje 1: Temperatura 550~600C, svakih 25 mm tijekom 30 minuta Prethodno zagrijavanje 2: Temperatura 850~900C, svakih 1mm 20~30 sekundi Predgrijavanje 3: Temperatura 1050~1100C, svakih 1mm za održavanje 20~30 sekundi, pogodno za velike složene izratke Austenitizacija: Temperatura 1170~1220C, svaki 1mm drži se 10~15 sekundi Medij za gašenje: ulje, vruća kupelj, zrak ili plin; Temperament: Temperatura 540~570*C, svakih 25 mm za održavanje više od 60 minuta, vremena kaljenja više od 3 puta, tvrdoća HRC66 ili više |
||||||||
Brzorezni čelik u prahu
| ● Usporedba marki | |||
| Sjedinjene Države | Echermann, Francuska | Berle, Austrija | Švedska-Semberle |
| A23 | ASP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP 2060 | ASP-60 | |
| ● Kemijski sastav (%): | |||
| Razred | C | Kr | Časak | V | W | Co | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. Značajke: | Jednolika fina karbidna struktura visoke žilavosti, horizontalna i vertikalna mehanička svojstva | ||
| 2. Koristite: | Alati za rezanje: pločica, rezač ploče, glodalo, slavina, specijalna bušilica itd Alati za oblikovanje: radni valjak za hladno uvezivanje, šipka za bušenje, stožac, kalup za IC pakiranje, kalup za kovanje na hladnoj 1 temperaturi Ostalo: matrica za precizno utiskivanje, nož za rezanje |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Karakteristike: |
I visoka žilavost i otpornost na toplinu ujednačenu finu karbidnu strukturu, horizontalna i vertikalna mehanička svojstva | ||
| Koristiti: | alati za rezanje: pločica, rezač za kuhanje, glodalo za završno glodanje, rezač za struganje, urezivanje navoja, posebna svrdla i drugi alati za utiskivanje: hladno oblikovanje, oblikovanje prahom, Primjena precizne matrice za probijanje i rezanje: šesterokutna cijela matrica, matrica za kovanje na hladnoj temperaturi Ostalo: IC kalup za pakiranje, nož za rezanje, škare za rezanje, hladno valjanje |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Značajke: |
Visoka čvrstoća i otpornost na trošenje, ujednačena fina karbidna struktura, horizontalna i uzdužna mehanička svojstva | ||
| Koristiti: | alati za rezanje: pločica, rezač za glodanje, alat za rezanje zubaca, posebna svrdla i drugi alati za oblikovanje: radni valjak za hladno uvezivanje, šipka za bušenje, stožac Ostalo: matrica za precizno utiskivanje, nož za rezanje | ||
| Temperatura toplinske obrade i referentna metoda: | |||
| Vrsta čelika | Temperatura kaljenja | Temperatura kaljenja X puta | Tvrdoća (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 stupanj | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
Brzorezni čelik GV3 jedno-specijalna slavina
GV3 brzorezni čelik za novu generaciju posebne vrste alata za nareznice, matrice i navoje, francuska je tvrtka Ehrmann za brzorezni čelik nakon godina napora 2004. godine, s ciljem zamjene tradicionalnih materijala za brzorezni čelik M2, M35. GV3 je čelik na bazi vanadija razvijen da popuni prazninu u performansama i mogućnostima brušenja između tradicionalnih i brzoreznih čelika u prahu. Njegov kemijski sastav učinkovito sintetizira svojstva legirajućih elemenata, što ga čini visokom otpornošću na trošenje i dobrom žilavošću. Nakon korištenja mnogih proizvođača slavina, utvrđeno je da GV3 materijal u potpunosti nadmašuje M2 i M35 materijale od brzoreznog čelika u mnogim aspektima, te je trenutno idealan materijal za slavine.
Kemijski sastav (tež.%) Broj čelika CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Standardni materijal Europa: HS 7-5-3 Njemačka: WN3347
1, oko 3% vanadija i manji karbid, s visokom otpornošću na habanje i vrhunskom izvedbom alata
2, visoka tvrdoća, kaljenje do HRC67 (ekvivalentno M9V ili M35, superiornije od M3:2) 3, dobra žilavost i otpornost na udar (ekvivalentno M35 ili M3:2, superiornije od M9V)
4, oko 3% vanadija i nizak sadržaj dušika (manje od 60ppm), kao i najnovija tehnologija ribanja, osiguravaju da GV3 ima bolju otpornost na habanje od M9V, M35 veličine isporuke @0,2mm -@200mm
Brzorezni čelik C8 poseban za okomite blunderbuss
C8 je vrsta brzoreznog čelika s bušenjem za krajnje glodalo, koji ima dobru otpornost na visoke temperature i visoku tvrdoću, te ima vrhunsku žilavost i svojstva savijanja. Zbog svojih vrhunskih performansi, prepoznat je i korišten u velikim količinama u stranoj industriji čeonih glodala.
Kemijski sastav (tež.%)
| Vrsta čelika | C | Kr | Časak | W | Co | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Standard
Europa: HS 6-5-8
Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača brzoreznog čelika u Kini već 20 godina, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite brzorezni čelik proizveden u Kini. Svi proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.