M35 Ploča od brzoreznog čelika
M35 kobaltni brzorezni čelik, u usporedbi s jeftinijim alternativama koje je lakše obraditi, može postići izuzetnu tvrdoću (HRC 67-70) i povećanu crvenu tvrdoću (HRC 63-65 na 625 stupnjeva tijekom 4 sata) odgovarajućom toplinskom obradom. Također pokazuje vrhunsku otpornost na habanje dok zadržava žilavost i čvrstoću na savijanje usporedivu sa standardnim brzoreznim čelicima, učinkovito ublažavajući probleme poput savijanja rubova i pucanja u kalupima.
Primarna karakteristika brzoreznog čelika M35 je njegov sadržaj kobalta, koji poboljšava njegovu izvedbu kao univerzalnog čelika za rezne alate s tvrdoćom za kaljenje u rasponu od 1200 stupnjeva do 1240 stupnjeva. Njegove glavne primjene uključuju ploče za kuhanje, pločice i glodala.
Standardne usporedbe uključuju: AISI-M2 i JIS-SKH51.
Tvornički uvjeti uključuju sferoidizirajuće žarenje ispod 225 stupnjeva.
Značajke i primjena: Ovaj brzorezni čelik na bazi volframa idealan je za proizvodnju alata koji zahtijevaju i otpornost na habanje i otpornost na udarce za robusne operacije rezanja. Prikladan je za napredne matrice za probijanje, navojne matrice, alate koji zahtijevaju žilavost u složenim oblicima, razvrtala, glodala, željezne glave, izbijače itd.
Temperatura kovanja kreće se od 1100 stupnjeva do 900 stupnjeva.
Žarenje uključuje zagrijavanje materijala između 800 i 850 stupnjeva; treba ga držati na ovoj temperaturi otprilike 2-4 sati prije hlađenja u peći.
Rashladni mediji mogu uključivati hlađenje zrakom ili gašenje uljem nakon čega slijedi ocjenjivanje na temperaturama između 550 i 580 stupnjeva.

Osnovne informacije o proizvodu:
Označavanje prema standardima
|
Naziv marke |
Ravne br. |
Mat. Ne. |
LARMA |
NEŠIFRIRAN |
AISI |
|
BRCMO |
882 |
1.3243 |
S6-5-2-5 |
HS 6-5-2-5 |
M35 |
Kemijski sastav (u težinskim %)
|
C |
Si |
Mn |
Kr |
Časak |
Ni |
V |
W |
Drugi |
|
0.91 |
max. 0.45 |
max. 0.40 |
4.15 |
- |
1.90 |
6.30 |
- |
Co: 4,75 |
Fizička svojstva (prosječne vrijednosti) na temperaturi okoline ploče od brzoreznog čelika M35
Modul elastičnosti [103 x N/mm2]: 217
Gustoća [g/cm3]: 8,1
Toplinska vodljivost [W/mK]: 19.0
Električni otpor [Ohm mm2/m]: 0.60
Specifični toplinski kapacitet [J/gK]: 0.46
Koeficijent linearnog toplinskog širenja 10-6 oC-1
|
20-100oC |
20-200oC |
20-300oC |
20-400oC |
20-500oC |
20-600oC |
20-700oC |
|
9.7 |
10.5 |
11.0 |
11.4 |
11.5 |
12.0 |
12.5 |


Meko žarenje
Zagrijte na 820-880oC, polako ohladite u peći. Ovo će proizvesti maksimalnu Brinellovu tvrdoću od 230-300.
Ublažavanje stresa
Ublažavanje naprezanja radi uklanjanja naprezanja prilikom obrade treba provesti zagrijavanjem na 650oC, držanjem na toplini jedan sat, nakon čega slijedi hlađenje zrakom. Ova operacija se izvodi kako bi se smanjila distorzija tijekom toplinske obrade.
Stvrdnjavanje
Zagrijte na 450-600oC, prethodno zagrijte na 850oC, a zatim na 1050oC. Stvrdnjavati na temperaturi od 1210-1250oC nakon čega slijedi kaljenje u ulju, zraku ili u toploj kupelji 550oC. Tvrdoća nakon kaljenja je 64-66 HRC.
Temperature transformacije: Ac1=824oC , Ac3=853oC.
Kaljenje
Temperatura kaljenja: 3 x 1 sat na 540-570oC.
M35 ploča od brzoreznog čelika Temperatura kaljenja (oC) u odnosu na tvrdoću (HRC)
|
200oC |
300oC |
400oC |
500oC |
525oC |
550oC |
575oC |
600oC |
650oC |
700oC |
|
63 |
61 |
62 |
64 |
64.5 |
65 |
64 |
63 |
55 |
46 |

Tipični primjeri primjene:
① Prikladno za proizvodnju raznih vrsta visokoučinkovitih listova pile, svrdla, slavina, ploča za kuhanje, zajedno s nizom glodala.
② Alati za hladno kovanje, alati za duboko izvlačenje, rezni alati itd.
③ Preporučeno za industrije uključene u proizvodnju kućišta za satove i proizvodnju vijaka između ostalih aplikacija hladnog žigosanja.


Naša usluga

Popularni tagovi: m35 ploča od brzoreznog čelika, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica





