Osnovna prednost proizvoda - Mjerilo za preciznu obradu srednje ugljičnog čelika
Hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev AISI 1045 (standardi: ASTM A108 / GB/T 3639) ima sadržaj ugljika od 0,42%–0,50%, čime se postiže optimalna ravnoteža između čvrstoće i žilavosti. Hladno izvlačenje omogućuje dimenzionalnu preciznost stupnja H8- (±0,03 mm) i površinsku hrapavost Ra manju ili jednaku 1,6 μm. Njegova bešavna struktura osigurava izvrsno brtvljenje i otpornost na zamor u uvjetima visokog tlaka, što ga čini idealnim za primjene u raznim industrijama sa strogim zahtjevima za mehaničkim performansama i preciznošću obrade.
AISI 1045 hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev Upotreba u automobilskoj, zrakoplovnoj i brodogradnji:
✅ Izvrsna mehanička svojstva:
Nakon obrade kaljenja i popuštanja (840 stupnjeva kaljenja + 600 stupnjeva kaljenja):
Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 685 MPa, granica tečenja veća ili jednaka 550 MPa, rastezanje veće ili jednako 16%, apsorpcija energije udarca veća ili jednaka 35 J (na 20 stupnjeva)
Granica zamora Veća ili jednaka 300 MPa (10⁷ ciklusa), pogodna za kritične komponente kao što su upravljačke poluge ovjesa, osovine upravljača i nosači motora
✅ Sustav kontrole kvalitete:
Od kontinuiranog lijevanja gredica (elektrolučna peć + LF rafiniranje) do hladnog izvlačenja, proizvod prolazi 12 postupaka provjere kvalitete:
Ultrazvučno ispitivanje (osjetljivost detekcije: Φ2 mm ravna -donja rupa)
Inspekcija veličine zrna (Ocjena veća ili jednaka 6, po GB/T 6394)
Inspekcija pune dimenzije korištenjem koordinatnog mjernog stroja (CMM) s točnošću ±0,005 mm
PPAP dokumentacija, izvješća o analizi PFMEA i kodovi za sljedivost serija osigurani su kako bi se zadovoljili zahtjevi sljedivosti IATF 16949.
✅ Sveobuhvatni certifikati:
Certificiran prema IATF 16949 sustavu upravljanja kvalitetom automobila i CE-PED 2014/68/EU Direktivi o tlačnoj opremi. Isporučuje se s izvornim izvješćima o ispitivanju mlina (CMTR), izvješćima o ispitivanju mehaničkih svojstava i izvješćima o ne-destruktivnom ispitivanju (UT/MT) kako bi se osigurala usklađenost s propisima u Sjevernoj Americi, EU i jugoistočnoj Aziji.
✅ Fleksibilni lanac opskrbe:
Redovne specifikacije zaliha uključuju -veličine ravnih ploča od 6 mm do 100 mm, debljine stijenki od 1,5 mm do 20 mm i duljine od 3 m do 12 m. Uzorci su dostupni unutar 72 sata. Standardno vrijeme isporuke skupne narudžbe je 25 dana, s ubrzanom proizvodnjom dostupnom za samo 5 dana za hitne narudžbe.
✅ Alati za omogućavanje tržišta:
Uključuje višejezične priručnike za proizvode (engleski, španjolski, portugalski, arapski), dijagrame procesa strojne obrade i tablice za usporedbu konkurenata (usporedba performansi s 4140/SAE 1045 vruće-valjanim cijevima) kako bi pomogli distributerima da učinkovito dođu do krajnjih kupaca.
AISI 1045 Hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev Upotreba u proizvodnji hardverskih alata
✅ Izvanredna obradivost:
Tvrdoća nakon hladnog izvlačenja HB Manja ili jednaka 197, indeks obradivosti veći ili jednak 60% (sa-čelikom 1215 za slobodno rezanje kao 100%). Preporučena uporaba alata od tvrdog metala YG8 s posmakom od 15–30 m/min. Učinkovitost strojne obrade povećana je za 30% u usporedbi s vruće{11}}valjanim cijevima.
Sposoban izdržati 30% hladne deformacije, podržavajući procese oblikovanja kao što su savijanje, proširenje i smanjivanje, sa stopom iskorištenja gotovog proizvoda od Većom ili jednakom 97%.
✅ Kompatibilnost površinske obrade:
Bešavna površina prikladna je za pocinčavanje (Zn veći od ili jednak 8 μm), kromiranje (Cr veći od ili jednak 0,3 μm), bojanje i druge obrade. U ispitivanjima neutralnog slanog spreja (ASTM B117), otpornost na koroziju prelazi 500 sati, ispunjavajući estetske i zaštitne zahtjeve hardverskih proizvoda.
Usporedba podataka o strojnoj obradi:
| Vrsta obrade | Preciznost hladno vučenih cijevi | Preciznost toplo valjanih cijevi | Usporedba vremena obrade |
|---|---|---|---|
| Tokarenje vanjskog promjera | IT7–IT8 | IT10–IT11 | 40% povećanje učinkovitosti |
| Bušenje | Tolerancija rupa ±0,05 mm | Tolerancija rupa ±0,2 mm | 60% smanjenje stope kvarova |
AISI 1045 Hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev Upotreba u kemijskim postrojenjima
✅ Izvedba-nošenja tlaka:
Hidraulički ispitni tlak izračunava se pomoću formule:P=2ST / D
(S=dopušteno naprezanje 110 MPa, T=debljina stijenke, D=vanjski promjer)
Za specifikaciju DN50 (vanjski promjer 60,3 mm, debljina stijenke 3,8 mm), ispitni tlak može doseći16 MPa, zadovoljavajući-zahtjeve nosivosti većine industrijskih cjevovoda.
✅ Rješenja za zaštitu od korozije:
| Korozivna okolina | Preporučena površinska obrada | Zaštitna izvedba | Tipični scenarij primjene |
|---|---|---|---|
| Neutralni vodeni medij | Premaz epoksidnom smolom | Vijek trajanja veći ili jednak 8 godina | Cjevovodi za cirkulaciju vode |
| Blago kiselo/lužnato | Vruće-cinčavanje + brtvilo | Test u slanom spreju Veći ili jednak 1000 h | Cjevovodi za kemijske otpadne tekućine |
| Vlažna atmosfera | Dacromet premaz | Nema crvene hrđe Veće ili jednako 500 h | Nosači za vanjsku opremu |
Sigurnosna potvrda:
Ovjereno zaAPI 5L stupanj B, prikladan za nisko{0}} do srednje-naftovode i plinovode. Testovi pucanja-treće strane pokazuju prosječan pritisak pucanja2,3 putaviši od ispitnog tlaka, značajno premašujući industrijske sigurnosne standarde.
Sažetak prilagodbi:
Dodano "the" ispred "bešavne strukture" i "DN50 specifikacije" za prirodno izražavanje.
Formatirana tablica za bolje vizualno poravnanje i dosljednost.
Blago pročišćeni rečenični ritam (npr. "probni pritisakmože dosegnuti16 MPa..." umjesto "može doseći 16 MPa").
AISI 1045 hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev Upotreba u tvornici namještaja
✅ Estetske i završne prednosti:
Nakon hladnog izvlačenja, hrapavost površine dosežeRa Manji ili jednak 1,6 μm; s brušenjem i poliranjem, azrcalna završna obrada Ra Manje od ili jednako 0,4 μmmože se postići. U kombinaciji sanikal-kromirana galvanizacija(debljina veća od ili jednaka 10 μm), proizvod je idealan za vrhunsku opremu namještaja kao što su noge stolova, okviri stolica i ručke ormarića.
Thešesterokutni presjek-nudi prepoznatljiv vizualni identitet i pruža do20% veća nosivost-opterećenjanego okrugle cijevi istog-površina presjeka (u smislu čvrstoće na savijanje).
✅ Usklađenost s okolišem:
Sukladno sRoHS 2.0(Manje ili jednako 0,1% za šest opasnih tvari, uključujući olovo, kadmij i živu) iDOSEGNI SVHC(233 tvari). Postupci premazivanja podržavajuEkološki standard EU EcoVadis Silver, ispunjavajući uvjete za-izvoz vrhunskog namještaja.
Pogledajte informacije o proizvodu

