Koji je materijal 12CrNi3?

Čelik 12CrNi3 pripada legiranom karburiziranom čeliku i ima veću prokaljivost od čelika 12CrNi2A. Stoga se može koristiti za izradu dijelova nešto većeg presjeka od čelika 12CrNi2A.
Čelik ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva nakon kaljenja, kaljenja na niskim temperaturama ili kaljenja na visokim temperaturama. Čelik ima dobru žilavost na niskim temperaturama, osjetljivost na male zareze i dobre performanse rezanja. Kada je tvrdoća HB260-320, relativna sposobnost rezanja je 60 posto ~70. Osim toga, čelik ima nisku tvrdoću i dobru plastičnost nakon žarenja. Stoga se može proizvoditi metodama rezanja ili hladnog istiskivanja. Kako bi se poboljšala otpornost na habanje šupljine kalupa, nakon formiranja kalupa potrebno je pougljičenje, nakon čega slijedi kaljenje i kaljenje na niskim temperaturama kako bi se osiguralo da površina kalupa ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, dok jezgra ima dobru žilavost. Ovaj čelik je pogodan za proizvodnju velikih i srednjih plastičnih kalupa. Ali čelik ima tendenciju lomljivosti i bijele točke.
Karakteristike i opseg primjene
To je visokokvalitetni karburizirani čelik sa širokim rasponom upotrebe. U usporedbi s čelicima 15Cr i 20Cr, ima veću čvrstoću, plastičnost i prokaljivost. Uglavnom se koristi za proizvodnju vretena koja zahtijevaju visoku čvrstoću, tvrdoću i žilavost u uvjetima velikog opterećenja, kao i osovina i šipki koje zahtijevaju visoku središnju žilavost ili podnose udarna opterećenja, površinsku otpornost na trošenje i male deformacije toplinske obrade, kao i razne prijenose zupčanici, vijci za podešavanje i bregaste osovine koje rade pod velikim brzinama i udarnim opterećenjima
kemijski sastav
Ugljik C: {{0}}.10~0.17
Silicij: 0.17-0.37
Mangan Mn: {{0}}.30~0.60
Sumpor S: dopušteni rezidualni sadržaj Manji od ili jednak 0.035
Fosfor P: dopušteni rezidualni sadržaj manji od ili jednak 0,035
Krom Cr: 0.60-0.90
Nikal: 2.75-3.15
Bakar Cu: dopušteni rezidualni sadržaj manji ili jednak 0.030