Legura 410/410S/410HT od nehrđajućeg čelika Pune okrugle šipke Promjer 4-800 mm Bilo koja duljina ispod 10 m
Uvod
Legura 410 je osnovni, opće namjenski martenzitni nehrđajući čelik koji se koristi za dijelove s visokim opterećenjem i pruža dobru otpornost na koroziju plus visoku čvrstoću i tvrdoću. Legura 410 sadrži minimalno 11,5 posto kroma što je sasvim dovoljno da pokaže svojstva otpornosti na koroziju u blagim atmosferama, pari i mnogim blagim kemijskim okruženjima. To je tip opće namjene koji se često isporučuje u očvrslom, ali još uvijek obradivom stanju za primjene gdje je potrebna visoka čvrstoća i umjerena otpornost na toplinu i koroziju. Legura 410 pokazuje maksimalnu otpornost na koroziju kada je otvrdnuta, kaljena i zatim polirana.
Alloy 410 HT je osnovna, opće namjene, toplinski obrađena verzija tipa 410. Koristi se za opću namjenu, gdje korozija nije jaka.
Alloy 410S je modifikacija legure 410 s niskim udjelom ugljika, nestvrdnjavajuća i sadrži 12 posto kroma martenzitnog nehrđajućeg čelika. Niska količina ugljika i mali dodatak legure minimiziraju stvaranje austenita pri visokim temperaturama što ograničava sposobnost legura da se stvrdne. 410S ostaje mekan i duktilan čak i kada se brzo ohladi iznad kritične temperature. Ova karakteristika nestvrdnjavanja pomaže u sprječavanju pucanja kada je legura izložena visokim temperaturama ili zavarena. 410S je potpuno feritan u žarenom stanju. Pokazuje odgovarajuću otpornost na koroziju sličnu 410 i dobru otpornost na oksidaciju.
Prijave
Primjene koje zahtijevaju umjerenu otpornost na koroziju i visoka mehanička svojstva idealne su za leguru 410/410HT. Primjeri aplikacija koje se često koriste Alloy 410/410HT uključuju:
Pribor za jelo
Lopatice parne i plinske turbine
Kuhinjski pribor
Vijci, matice, vijci
Dijelovi i osovine pumpi i ventila
Rudnički tepisi za ljestve
Stomatološki i kirurški instrumenti
Mlaznice
Kuglice i sjedala od kaljenog čelika za pumpe za bušotine
Primjeri aplikacija koje se često koriste Alloy 410S uključuju:
Rafinacija nafte i petrokemijska prerada
Kolumne
Posude za destilaciju
Izmjenjivači topline
Kule
Prerada rude
Rudarski strojevi
Termička obrada
Kutije za žarenje
Particije
Stalci za gašenje
Zaporni ventili
Pritisnite ploče
Razred čelika | 410/410HT/410S | Primjena | Spomenuto gore |
Oblik | Okrugli bar | Standard | GB, ASTM, DIN, JIS |
Dimenzija | Φ{0}} mm; dužine ispod 10m | Površinski | Crna, svijetla, polirana, oguljena |
Tehnika | Hladno vučeno; Hot rooled; Kovani | Ultrazvučni test | 100 posto UT prošao |
Uvjet isporuke
Promjer (mm) | Duljina | |
Hladno izvučena | 4-60 | Bilo koja duljina ispod 10 metara |
Oguljeni | 30-100 | |
Samljeveno | 4-600 | |
Okrenuo se | 130-800 | |
Vruće valjani | 20-280 | |
Hot Forged | 130-800 |
standardi:
JIS G4303: SUH410/SUS410S
ASTM/ASME: UNS S41000/ UNS S41008
EURONORM: X12Cr13/ X6Cr13
DIN: 1.4006/ 1.4000
Otpornost na koroziju 410/410HT:
Dobra otpornost na koroziju na atmosfersku koroziju, pitku vodu i blago korozivna okruženja
Njegova izloženost svakodnevnim aktivnostima (sport, priprema hrane) općenito je zadovoljavajuća kada se nakon izlaganja uporabi izvrši pravilno čišćenje
Dobra otpornost na koroziju na niske koncentracije blagih organskih i mineralnih kiselina
Karakteristike zavarivanja
Lako zavaren svim standardnim metodama
Kako bi se smanjio rizik od pucanja, predlaže se prethodno zagrijati radni komad na 350 do 400oF (177 do 204oC)
Za očuvanje maksimalne duktilnosti preporuča se naknadno žarenje
Toplinska obrada
Ispravan raspon vrućeg rada je 2000 do 2200oF (1093 do 1204oC)
Nemojte raditi s ovim materijalom ispod 1650oF (899oC)
Otpornost 410S
Otpornost na oksidaciju
Dobra otpornost na oksidaciju.
Može se koristiti u kontinuiranom radu do 1300 stupnjeva F (705 stupnjeva).
Skaliranje postaje prekomjerno iznad 1500 stupnjeva F (811 stupnjeva) u povremenom radu.
Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika 410S slična je tipu 410.
Otporan na koroziju u atmosferskim uvjetima, slatkoj vodi, blagim organskim i mineralnim kiselinama, lužinama i nekim kemikalijama.
Izloženost kloridima u svakodnevnim aktivnostima (npr. priprema hrane, sportske aktivnosti itd.) zadovoljavajuća je kada se nakon izlaganja uporabi izvrši pravilno čišćenje.
Obrada 410S
Toplinska obrada
Legura se ne može očvrsnuti toplinskom obradom. Žar je između 1600 – 1650 stupnjeva F (871 – 899 stupnjeva), a zatim se hladi zrakom kako bi se ublažila naprezanja pri hladnom radu. 410S se ne smije izlagati temperaturama iznad 2000 stupnjeva F (1093 stupnja), zbog krtosti. Ako se nakon žarenja blago hladno obrađenog materijala pronađu velika zrna, temperaturu žarenja treba smanjiti na 1200 – 1350 stupnjeva F (649 – 732 stupnja).
Zavarivanje
410S se općenito smatra zavarljivim uobičajenim tehnikama fuzije i otpornosti. Posebnu pozornost treba posvetiti izbjegavanju lomljivih lomova zavara tijekom izrade; to uključuje minimiziranje diskontinuiteta, održavanje niskog unosa topline zavara i povremeno zagrijavanje dijela prije oblikovanja. Općenito se smatra da 410S ima nešto lošiju zavarljivost od najčešćeg feritnog nehrđajućeg čelika 409. Velika razlika se može pripisati dodavanju legure, za kontrolu stvrdnjavanja što rezultira potrebom za većim unosom topline tijekom zavarivanja.
Kemijska svojstva:
C | Mn | Si | P | S | Kr | Ni | |
410/410HT | 0.15 maks | 1.00maks | 1.00maks | 0.04maks | 0.03maks | 11.5-13.5 | 0.50 maks |
410S | 0.08 maks | 1.00maks | 1.00maks | 0.04maks | 0.03maks | 11.5-14.5 | 0.60 maks |
Mehanička svojstva:
Razred | Vlačna čvrstoća ksi (min) | Granica tečenja 0.2 posto ksi (min) | Postotak produljenja | Tvrdoća (Brinell) MAX | Tvrdoća (Rockwell B) MAX |
410/410HT | 65(450) | 30(205) | 20 | 217 | 96 |
410S | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
Popularni tagovi: ss 410 čvrsta šipka od nehrđajućeg čelika, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica